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陜西鍛造鋼球

簡介—— 陜西鍛造鋼球的工藝流程根據客戶需求來進相應型號的原材料,一般材質包括45#、50MN、60MN、65MN、B2、B3、B4、B6等型號,生產的主…

  • 鍛造鋼球

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陜西鍛造鋼球的工藝流程

根據客戶需求來進相應型號的原材料,一般材質包括45#、50MN、60MN、65MN、B2、B3、B4、B6等型號,生產的主要流程包括:原材料、切斷、到加熱爐,鍛壓,傳輸機,淬火,電子檢測,硬度檢測,尺寸檢測,熱處理,硬度檢測,捆包,.后運輸到客戶手中。鍛造鋼球比鑄造鋼球的優勢在于:破碎率低,韌性好,但是價位比較高,客戶可以根據自己的情況來選擇所需要的鋼球。

鍛造鋼球的生產流程

1.所謂鑄造耐磨鋼球(鑄造磨球)是將廢鋼、廢鐵等廢舊爐料利用中頻電爐加熱升溫,使之爐料充分熔化,在爐料熔化過程當中適量加上貴重金屬合金(如鉻鐵、錳鐵、釩鐵等)至爐內進行化學成份調質,待鐵水溫度達到1550℃以上以及滿足工藝規定要求后將合格鐵水澆注到研磨鋼球模具或鋼球生產線模具中。

2.鑄造磨球直徑采用精度不低于0.1mm的量具測量,鑄造磨球通過澆口中心和球心的直徑上的硬度差不得超過3HRC,鑄造磨球直徑采用精度不低于0.1mm的量具測量。

3.如采用洛氏硬度計檢測高鉻球硬度(HRC)低于54以下則說明該批高鉻球根本沒有經過淬火熱處理或者硬度沒有淬火。


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